不銹鋼金屬激光切割機是現(xiàn)代常用的加工設備，在使用過程中總會出現(xiàn)些讓人頭疼的問題，特別是不銹鋼金屬激光切割機復位不正常。這也是大家都比較關心的問題，下面就簡單的介紹下安徽不銹鋼金屬激光切割機復位不正常的解決辦法。復位不正常的問題如何解決？1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);2.檢查柔性導帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);4.電機線接觸不良。

不銹鋼金屬激光切割機是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機。安徽不銹鋼金屬激光切割機是新發(fā)展的種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控系統(tǒng)移動光斑的照射位置從而實現(xiàn)無接觸加工的自動切割，速度快，精度高。然而，金屬激光切割機也并不是全能的，我們在看到它越的加工性能的同時，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料屬性限制、嚴格的加工規(guī)范要求等。先來說說光纖激光切割機的加工范疇。光纖激光切割機之前主要是屬于金屬激光切割機的加工范疇，所以主要切割金屬，例如不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、等金屬板材及管材切割。

不銹鋼金屬激光切割機這是利用從激光器發(fā)送出的激光束，經(jīng)激光光路系統(tǒng)軟件，聚焦點成高功率的激光束直射標準，激光器發(fā)熱量被工件材料消化吸收，工件溫度大幅度升高，抵達熔點后，材料剛開始氣化并產(chǎn)生孔眼，隨著髙壓的氣旋，伴隨著光線與工件相對性部位的挪動，終使材料產(chǎn)生割縫。切縫時的加工工藝主要參數(shù)(切割速率，激光發(fā)生器輸出功率，空氣壓力等)及軌跡均由數(shù)控機床操縱，割縫處的爐渣被定工作壓力的輔助汽體吹除。
般來說，不銹鋼金屬激光切割機品質(zhì)能夠 由下列6個規(guī)范來考量。

1. 切割粗糙度
2. 創(chuàng)口掛渣規(guī)格
3. 裁邊平整度和傾斜度
4. 切割邊沿圓弧規(guī)格
5. 花紋后拖量
6. 平整度

1、更換純度更高的輔助氣體。2、及時調(diào)整并提高切割線速度，使其達到正常的值。3、對激光束焦點的位置進行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到佳狀態(tài)。4、關閉不銹鋼金屬激光切割機，過段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。5、對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當不銹鋼金屬激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。如果件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性為次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。所以我們在日后的加工過程中定要多加注意！

生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵，煙霧多，更有些用戶把噴漆作業(yè)放在不銹鋼金屬激光切割機附近，這些都會影響著不銹鋼金屬激光切割機的切割質(zhì)量和切割能力，在使用不銹鋼金屬激光切割機的時候定要多加注意。