對(duì)于安慶數(shù)控金屬切割機(jī)激光穿孔的方法主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面.1、脈沖穿孔:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量?jī)?yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時(shí)光束的時(shí)間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類(lèi)、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。2、爆破穿孔:材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。

數(shù)控金屬切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)。安慶數(shù)控金屬切割機(jī)是新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)移動(dòng)光斑的照射位置從而實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸加工的自動(dòng)切割，速度快，精度高。然而，金屬激光切割機(jī)也并不是萬(wàn)能的，我們?cè)诳吹剿鼉?yōu)越的加工性能的同時(shí)，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料屬性限制、嚴(yán)格的加工規(guī)范要求等。先來(lái)說(shuō)說(shuō)光纖激光切割機(jī)的加工范疇。光纖激光切割機(jī)之前主要是屬于金屬激光切割機(jī)的加工范疇，所以主要切割金屬，例如不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、等金屬板材及管材切割。

國(guó)產(chǎn)數(shù)控金屬切割機(jī)和進(jìn)口的數(shù)控金屬切割機(jī)在價(jià)位上是有很大差別的，因?yàn)檫M(jìn)口數(shù)控金屬切割機(jī)涉及到進(jìn)口退稅等問(wèn)題，所以一般到客戶(hù)的手上會(huì)比國(guó)產(chǎn)同等配置的要高3倍左右的價(jià)位。其實(shí)隨著我國(guó)激光技術(shù)的不斷提高，中小功率數(shù)控金屬切割機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)非常成熟，如果對(duì)切割工藝的要求不高，并且材料的切割厚度在10mm以下，小編認(rèn)為購(gòu)買(mǎi)國(guó)產(chǎn)數(shù)控金屬切割機(jī)是性?xún)r(jià)比最高的，如果有特殊的工藝要求，并且切割厚度較大，需要高功率的激光切割機(jī)才能完成，那么建議購(gòu)買(mǎi)進(jìn)口的數(shù)控金屬切割機(jī)，因?yàn)樵诟吖β实臄?shù)控金屬切割機(jī)運(yùn)行上，進(jìn)口的更為穩(wěn)定，切割工藝更好。

鍍鋅板是制造業(yè)中用的比較常見(jiàn)的材料，鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長(zhǎng)其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅。主要應(yīng)用于家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，那么這種材料適合采用數(shù)控金屬切割機(jī)嗎？答案是適用的。一般針對(duì)于鍍鋅薄板，數(shù)控金屬切割機(jī)可以適用，在工業(yè)制造系統(tǒng)中常用的各種金屬材料，銅、鋁及其鋁合金板材，都可切割。在加工鍍鋅板過(guò)程中，需要添加輔助氣體，輔助氣體的純度和壓力直線影響切割板材斷面質(zhì)量，切割用的氧氣純度應(yīng)在99.6%以上，當(dāng)切割用氧氣純度越高，切割鍍鋅板斷面的粗糙度以及質(zhì)量也越高，當(dāng)然切割成本也隨之提高。切割時(shí)氮?dú)饧兌葢?yīng)在99.5%以上，提高氮?dú)饧兌瓤梢员ＷC在切割鍍鋅板板的過(guò)程中切縫不改變顏色。

數(shù)控金屬切割機(jī)在切割過(guò)程中，輔助氣體是必不可少的!其中我們常用的有氧氣和氮?dú)猓?dāng)然，氣體的純度越高，切割質(zhì)量就會(huì)越好。首先，先給大家普及下，輔助氣體的作用： 1.為了吹走殘余廢渣，達(dá)到最好的切割效果。2.利用氣體吹走金屬熔渣的同時(shí)保護(hù)鏡片，避免熔渣貼附在鏡片上，影響切割質(zhì)量。3.可以有效的達(dá)到切割面光潔，無(wú)毛刺無(wú)掛渣的效果，屬于精切割了。4.可以與材料產(chǎn)生反應(yīng)，增加切割速度，例如使用氧氣就可以達(dá)到助燃的效果。