用戶在購(gòu)買(mǎi)了光纖激光切割設(shè)備后都是想要提高切割質(zhì)量的，但是往往在切割加工過(guò)程中會(huì)考慮到成本節(jié)約的問(wèn)題，有的甚至是做到節(jié)約的苛刻，比如說(shuō)輔助氣體不純等，而導(dǎo)致功率衰減的問(wèn)題。有時(shí)候在考慮到利潤(rùn)的時(shí)候，而忽略了光纖激光切割機(jī)可切割的厚度和輸出功率的問(wèn)題，下面嘉信數(shù)控就對(duì)提高光纖激光切割機(jī)切割質(zhì)量的方法作出介紹，希望能夠引起廣大激光切割機(jī)用戶的注意。具體有以下五點(diǎn)：

、金屬材料的厚度

光纖激光切割機(jī)的輸出功率普遍為500W和1000W，高功率為2000W以上光纖激光切割機(jī)，1000W功率以下的光纖激光切割機(jī)適合切割的厚度在12mm以下的碳鋼及6mm以下的不銹鋼產(chǎn)品，這兩種類型的產(chǎn)品在對(duì)應(yīng)的材料厚度下切割的質(zhì)量非常好，切割速度快，能夠保證激光切割的工作效率和成本節(jié)約的條件。而這兩種材料在超過(guò)適用切割厚度時(shí)，其切割的速度就會(huì)變慢，切割質(zhì)量變差，更厚的材料就會(huì)無(wú)法切割。相比較之下，如果是小于適用切割的厚度，如1mm的不銹鋼，其切割的質(zhì)量就會(huì)非常好，無(wú)需后續(xù)加工即可應(yīng)用到下游環(huán)節(jié)。

二、切割速度

無(wú)論激光切割速度過(guò)快或過(guò)慢都無(wú)法獲得良好的切割質(zhì)量，因此不可以只考慮到提高工作效率和提高切割速度，亦或者認(rèn)為切割慢就可以獲得好的切割質(zhì)量這樣的誤區(qū)，選擇適中的切割速度才能獲得異的切割質(zhì)量，這點(diǎn)需要在切割過(guò)程中嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的要求操作，控制激光切割工藝。

三、材料表面粗糙度

我們都知道光纖激光切割的柔性加工手段好，不受工件形狀的局限，但是卻受到表面粗糙度的局限而無(wú)法達(dá)到良好的切割效果。材料表面越平整切割的質(zhì)量會(huì)越好，因而機(jī)床的穩(wěn)定度也是非常重要的，需要保證激光切割的工作環(huán)境。

四、激光切割的焦點(diǎn)

這是個(gè)老生常談的問(wèn)題了，只要滿足焦點(diǎn)的方位契合才能夠?qū)崿F(xiàn)切割，切割出良好質(zhì)量的產(chǎn)品。

先是激光切割機(jī)調(diào)整焦點(diǎn)的斜板法，也就是用和垂直軸成角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng)，尋找激光切割機(jī)激光束的小處為焦點(diǎn)。

接下來(lái)是激光切割機(jī)調(diào)整焦點(diǎn)的打印法，也就是讓激光切割機(jī)的切割頭從上往下運(yùn)動(dòng)，在塑料板上進(jìn)行激光束打印，打印直徑小處為焦點(diǎn)。

其次比較麻煩點(diǎn)激光切割機(jī)調(diào)整焦點(diǎn)的就是平行光管法，盡管麻煩但是也是種常用的方法，即在激光切割機(jī)的輸出端加平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近致。在切割頭上增加立的移動(dòng)透鏡的下軸，激光切割機(jī)它與控制噴嘴到材料表面距離的Z軸是兩個(gè)相互立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí)，光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng)，使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持致。

后就是激光切割機(jī)調(diào)整焦點(diǎn)的藍(lán)色火花法，去掉激光切割機(jī)切割頭的噴嘴，吹空氣，將激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng)，直至藍(lán)色火花大處為焦點(diǎn)，這樣可以計(jì)算出焦點(diǎn)，以后的切割過(guò)程中根據(jù)板材不同板厚不同采取相應(yīng)的調(diào)焦。

五、激光輸出功率

光纖激光切割機(jī)的輸出功率越高可切割的材料厚度也越高，相應(yīng)切割的質(zhì)量也會(huì)越好，因此用戶在前期選購(gòu)過(guò)程中定要明確自己材料的厚度、類型等，避免無(wú)法切割或者得不到想要的切割質(zhì)量。另外激光切割的模式與材料的吻合度越高，切割的質(zhì)量也越好