六安數(shù)控激光切割機產(chǎn)生誤差是什么原因?qū)е碌模繑?shù)控激光切割機在使用過程中會出現(xiàn)很多問題，包括在激光切割的過程中出現(xiàn)誤差，激光切割效果不好等等，那么這些誤差是怎么樣產(chǎn)生的？下面小編就來為大家解答下。

在六安數(shù)控激光切割機的切割過程中，產(chǎn)生焦點和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產(chǎn)品的表面光滑度也有關(guān)系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長時間負載會發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。對于這些隨機的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高數(shù)控激光切割機的工作精準(zhǔn)度。

如何調(diào)試數(shù)控激光切割機才能使其切得更快更好？其實機器跟人樣，需要經(jīng)常的保養(yǎng)才能保持個比較良好的運行狀態(tài)。機器切的慢或者切不好，其實都是有辦法進行調(diào)整的，今天小編就來給大家介紹幾種改善數(shù)控激光切割機的切割效果和速度的方法。1、初始速度：顧名思義，這個設(shè)置的就是機器起動的速度，好比車在行驅(qū)的過程中，剛開始起步的速度。很多客戶就存在這樣的誤區(qū)，認(rèn)為初始速度越大越好，但其實這是錯誤的。數(shù)控激光切割機的初始速度如果設(shè)置太高，那么機器抖動就會非常大。2、加速度：加速度的意思就是車在行驅(qū)的過程中，加油門的速度，它是從初始速度到機器正常切割時花費的時間。機器在切割不同圖案時是不斷起停起停的個過程，加速度設(shè)置過低就會導(dǎo)致機器切割變慢。3、導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌安裝要平行，如果安裝不平行，機器運行起來就會有阻力，走起來就是卡，切割起來就會有鋸齒。所以，Y方向兩條導(dǎo)軌安裝要是兩條平行線才可以，它們之間不能有誤差。

國產(chǎn)數(shù)控激光切割機和進口的數(shù)控激光切割機在價位上是有很大差別的，因為進口數(shù)控激光切割機涉及到進口退稅等問題，所以般到客戶的手上會比國產(chǎn)同等配置的要高3倍左右的價位。其實隨著我國激光技術(shù)的不斷提高，中小功率數(shù)控激光切割機的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)非常成熟，如果對切割工藝的要求不高，并且材料的切割厚度在10mm以下，小編認(rèn)為購買國產(chǎn)數(shù)控激光切割機是性價比高的，如果有特殊的工藝要求，并且切割厚度較大，需要高功率的激光切割機才能完成，那么建議購買進口的數(shù)控激光切割機，因為在高功率的數(shù)控激光切割機運行上，進口的更為穩(wěn)定，切割工藝更好。

激光頭是數(shù)控激光切割機的重要組成部分。激光頭是光驅(qū)的心臟。早期的激光頭都是手動調(diào)焦的。現(xiàn)在自動調(diào)焦的需求越來越強烈。怎么用數(shù)控激光切割機調(diào)焦?可以通過改變激光頭的高度來改變焦距。激光頭抬升，焦距變大，激光頭下降，焦距變小。這種認(rèn)識其實是錯誤的。激光頭的底部是噴嘴，切割過程中噴嘴距離下面板材的距離大概是在0.5~1.5mm之間，需要切割就要在這個范圍之內(nèi)。因此通過抬升和下降激光頭來實現(xiàn)調(diào)焦是不可能的事情。數(shù)控激光切割機的自動調(diào)焦是通過設(shè)定激光頭的工作距離之后，激光頭就能自動調(diào)節(jié)焦距。手動調(diào)焦是通過旋轉(zhuǎn)手動調(diào)焦按鈕來實現(xiàn)手動調(diào)焦。數(shù)控激光切割機的調(diào)教可以通過這兩個方式進行。