激光切割機的價格不低，少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機的使用壽命才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，由此可見激光切割機的日常保養(yǎng)和維護是十分重要的。那么激光切割機可以通過哪些方式降低損耗。首先在工作需要使用切割機時，我們要在開機前，先推動橫梁，試一下前后移動，左右移動無異響，才可通電。完成當天工作以后，對機器內(nèi)當天生產(chǎn)的材料，產(chǎn)生的廢渣等進行清理。這樣可以保護機器運動系統(tǒng)，避免它受到外物操作損傷。清理它的運動部件，使機器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài)，具體的方法如下：1、往螺絲上注少許潤滑油，包括激光管支座和第一反射鏡上的螺絲，可以方便維護時的拆裝。注意：不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機、傳感器和鏡片、電線上。2、機器內(nèi)不能放置物品，以免對機器造成不必要的損害。3、用棉布清理：金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導軌上的灰塵和異物，再加注潤滑油，并進行空行的往復運動。激光切割機日常維護保養(yǎng):1、循環(huán)水的更換和水箱清洗：在機器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水，循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進行清洗。最好一個星期進行一次。2、風機清潔：機器中的風機長時間的使用，會使風機里面積累很多的固體灰塵，讓風機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現(xiàn)風機吸力不足排煙不暢時，就要對風機進行清洗了。3、鏡片的清潔：機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對鏡片進行清潔。清潔的同時要注意：1、鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；2、擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落；3、聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。

激光切割機的種類

根據(jù)激光發(fā)生器的不同，目前市面上激光切割機大致可分為三種：CO2激光切割機，YAG（固體）激光切割機，光纖激光切割機三種。

YAG固體激光切割機具有價格低、穩(wěn)定性好的特點，但能量效率低一般<3%，目前產(chǎn)品的輸出功率大多在600W以下，由于輸出能量小，主要用于打孔和點焊及薄板的切割。它的綠色的激光束可在脈沖或連續(xù)波的情況下應用，具有波長短、聚光性好適于精密加工特別是在脈沖下進行孔加工為有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG固體激光切割機激光器的波長不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，且YAG固體激光切割機需要解決的是提高電源的穩(wěn)定性和壽命，即要研制大容量、長壽命的光泵激勵光源，如采用半導體光泵可使能量效率大幅度地增長。

主要優(yōu)點：能切割其他激光切割機都無法切割的鋁板，銅板以及大多數(shù)有色金屬材料，機器采購價格便宜，使用成本低，維護簡單，大部分關鍵技術已被國內(nèi)企業(yè)所掌握，配件價格及維護成本低，且機器操作維護簡單，對工人人員素質(zhì)要求不高。

主要市場定位：8mm以下切割，主要針對自用型中小企業(yè)和加工要求不是特別高的大多數(shù)鈑金制造，家電制造，廚具制造，,裝飾裝潢，廣告等行業(yè)用戶，逐步取代線切割，數(shù)控沖床，水切割，小功率等離子等傳統(tǒng)加工設備

現(xiàn)如今激光切割設備已經(jīng)逐漸普及，激光切割機可以說每個做鈑金加工的廠家都會給自己配一臺激光切割設備來提高工作效率，那么一臺激光切割機的加工質(zhì)量的好壞應該怎樣來辨別?下面就給大家來介紹一下。1、切割光滑、無抖紋、沒有脆性斷裂；2、切縫垂直度好，熱影響區(qū)??；3、切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關；4、沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣。以上即為怎樣判斷激光切割機加工質(zhì)量的好壞，希望這篇文章對大家有所幫助。

激光切割設備在金屬板材切割方面的應用，與傳統(tǒng)CO2激光切割機相比，變化在于外光路、切割頭、輔助氣體等。激光可直接通過光纖傳送到切割頭，光路穩(wěn)定可靠保證機床全幅面切割的一致性，而機床也不需要外光路保護氣體，將不用配備空壓機等處理系統(tǒng)。那么，激光切割設備雙邊驅(qū)動有何特點?激光到切割頭后進行準直、聚焦，通?？膳渲媒归L125mm或200mm的聚焦鏡，聚焦鏡和噴嘴之間須裝有保護鏡片以防止聚焦鏡受污染。光纖激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割縫寬更窄，速度更高，適合中薄板的快速切割。龍門式結構的激光切割設備有兩種運動形式，一種是加工時龍門移動但工作臺固定，二是龍門固定而工作臺移動。對于大幅面、高速及高性能的激光切割機，通常采用的是第一種形式，因為工作臺帶著工件移動并不適合高速和厚板材的切割。本雙邊驅(qū)動保證橫梁受力平衡，橫梁運行同步。