YAG固體薄板金屬激光切割具有價格低、穩(wěn)定性好的特點，但能量效率低般<3%，目前產品的輸出功率大多在600W以下，由于輸出能量小，主要用于打孔和點焊及薄板的切割。它的綠色的激光束可在脈沖或連續(xù)波的情況下應用，具有波長短、聚光性好適于精密加工特別是在脈沖下進行孔加工為有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG固體激光切割機激光器的波長不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，且YAG固體激光切割機需要解決的是提高電源的穩(wěn)定性和壽命，即要研制大容量、長壽命的光泵激勵光源，如采用半導體光泵可使能量效率大幅度地增長。

主要點：能切割其他薄板金屬激光切割都無法切割的鋁板，銅板以及大多數(shù)有色金屬材料，機器采購價格便宜，使用成本低，維護簡單，大部分關鍵技術已被國內企業(yè)所掌握，配件價格及維護成本低，且機器操作維護簡單，對工人人員素質要求不高。

主要市場定位：8mm以下切割，主要針對自用型中小企業(yè)和加工要求不是特別高的大多數(shù)鈑金制造，家電制造，廚具制造，,裝飾裝潢，廣告等行業(yè)用戶，逐步取代線切割，數(shù)控沖床，水切割，小功率等離子等傳統(tǒng)加工設備

合肥薄板金屬激光切割之所以能在使用過程中取得很好的效果，并能達到很高的生產精度和效率，卻能發(fā)揮超級勢，因為它擁有自己非常特的重要技術。主要原因是激光光路系統(tǒng)非常穩(wěn)定，工作時間很長。由于激光光路系統(tǒng)很穩(wěn)定，自然可以提高工作效率，并且可以使長期工作的性能非常穩(wěn)定，幾乎不會發(fā)生意外，并且機械隨動切割頭可以具有很強的抗干擾功能，因此可以在各種情況下發(fā)揮巨大的勢不同的環(huán)境。上述薄板金屬激光切割的重要技術非常重要。他們可以控制總體使用成本，并充分發(fā)揮使用功能的勢。在加工和生產過程中，雕刻過程非常復雜，可以達到很高的精度。并且可以避免材料浪費并降低成本。

1、更換純度更高的輔助氣體。2、及時調整并提高切割線速度，使其達到正常的值。3、對激光束焦點的位置進行調整，根據(jù)其產生的偏移位置，調整到佳狀態(tài)。4、關閉薄板金屬激光切割，過段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。5、對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當薄板金屬激光切割在加工工件時，激光束照射工件表面產生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。如果件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性為次品了，毛刺越多，那么質量自然就越低。所以我們在日后的加工過程中定要多加注意！

現(xiàn)如今激光切割設備已經逐漸普及，薄板金屬激光切割可以說每個做鈑金加工的廠家都會給自己配臺激光切割設備來提高工作效率，那么臺薄板金屬激光切割的加工質量的好壞應該怎樣來辨別?下面就給大家來介紹下。1、切割光滑、無抖紋、沒有脆性斷裂；2、切縫垂直度好，熱影響區(qū)小；3、切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關；4、沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣。以上即為怎樣判斷薄板金屬激光切割加工質量的好壞，希望這篇文章對大家有所幫助。

薄板金屬激光切割不出光的原因及解決方法 ：1：巡查水是否正常循環(huán)，讓水正常循環(huán)，若水保護壞了，可短接水保護使用；2：點預調，看電流表是否擺動，若不擺動，用萬用電表測激光電源有沒有220v進電，若有也不出光，可能電源故障（fault），需更換；3：也可將電源上GND地線（別稱：避雷線）和P水保護短節(jié)測試水保護是否壞，將+5v和AIN 短接巡查輸出大功率（指物體在單位時間內所做的功的多少），若出光，就是電位器壞了，需更換；4：若走程序不出光，連機卡可以用萬用電表測15（H）或16（L）角和14角間有沒有直流3v以上電壓，如果有，說明卡是正常的，沒有可能卡的信號有問題(Emerson)；5：激光電源里面有響聲，般為電源接頭接觸不良(線路松動)，重新焊合或連接，再把電源里面的灰塵吹下。