在馬鞍山CO2激光切割機的切割過程中，產生焦點和被加工對象表面之間相對位置發生變化的因素很多，跟加工產品的表面光滑度也有關系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長時間負載會發生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置（編程位置）發生偏差。對于這些隨機的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進行減除誤差的產生，從而提高CO2激光切割機的工作精準度。

CO2激光切割機的價格不低，少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長CO2激光切割機的使用壽命才能更好的節約生產成本，由此可見CO2激光切割機的日常保養和維護是十分重要的。那么CO2激光切割機可以通過哪些方式降低損耗。先在工作需要使用切割機時，我們要在開機前，先推動橫梁，試下前后移動，左右移動無異響，才可通電。完成當天工作以后，對機器內當天生產的材料，產生的廢渣等進行清理。這樣可以保護機器運動系統，避免它受到外物操作損傷。清理它的運動部件，使機器能保持良的工作狀態，具體的方法如下：1、往螺絲上注少許潤滑油，包括激光管支座和第反射鏡上的螺絲，可以方便維護時的拆裝。注意：不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機、傳感器和鏡片、電線上。2、機器內不能放置物品，以免對機器造成不必要的損害。3、用棉布清理：金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導軌上的灰塵和異物，再加注潤滑油，并進行空行的往復運動。CO2激光切割機日常維護保養:1、循環水的更換和水箱清洗：在機器工作前定保證激光管充滿循環水，循環水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環水和對水箱進行清洗。好個星期進行次。2、風機清潔：機器中的風機長時間的使用，會使風機里面積累很多的固體灰塵，讓風機產生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時，就要對風機進行清洗了。3、鏡片的清潔：機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對鏡片進行清潔。清潔的同時要注意：1、鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；2、擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落；3、聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。

CO2激光切割機這是利用從激光器發送出的激光束，經激光光路系統軟件，聚焦點成高功率的激光束直射標準，激光器發熱量被工件材料消化吸收，工件溫度大幅度升高，抵達熔點后，材料剛開始氣化并產生孔眼，隨著髙壓的氣旋，伴隨著光線與工件相對性部位的挪動，終使材料產生割縫。切縫時的加工工藝主要參數(切割速率，激光發生器輸出功率，空氣壓力等)及軌跡均由數控機床操縱，割縫處的爐渣被定工作壓力的輔助汽體吹除。
般來說，CO2激光切割機品質能夠 由下列6個規范來考量。

1. 切割粗糙度
2. 創口掛渣規格
3. 裁邊平整度和傾斜度
4. 切割邊沿圓弧規格
5. 花紋后拖量
6. 平整度

馬鞍山CO2激光切割機之所以能在使用過程中取得很好的效果，并能達到很高的生產精度和效率，卻能發揮超級勢，因為它擁有自己非常特的重要技術。主要原因是激光光路系統非常穩定，工作時間很長。由于激光光路系統很穩定，自然可以提高工作效率，并且可以使長期工作的性能非常穩定，幾乎不會發生意外，并且機械隨動切割頭可以具有很強的抗干擾功能，因此可以在各種情況下發揮巨大的勢不同的環境。上述CO2激光切割機的重要技術非常重要。他們可以控制總體使用成本，并充分發揮使用功能的勢。在加工和生產過程中，雕刻過程非常復雜，可以達到很高的精度。并且可以避免材料浪費并降低成本。

CO2激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度比較高，切割速度快，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，般無需后續加工;切割熱影響區小，板材變形小，重復性好，不損傷材料表面;數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。激光切割設備已經廣泛運用到各行各業中！