毛刺是金屬光纖激光切割機(jī)加工中發(fā)生的普遍現(xiàn)象之， 在激光切開(kāi)加工中工件外表過(guò)渡處有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺度精度、形位精度和外表粗糙度。

、金屬光纖激光切割機(jī)切開(kāi)呈現(xiàn)毛刺的解決辦法：

1、運(yùn)用輔佐氣體進(jìn)行切開(kāi)。

氣體的純度要高，好不要用鋼瓶氣，因?yàn)橥ㄟ^(guò)兩次灌裝，純度欠好，還浪費(fèi)氣體。如激光切開(kāi)不銹鋼，推薦輔佐氣體運(yùn)用氮?dú)猓獨(dú)鈿w于阻燃?xì)怏w，激光加工時(shí)氮?dú)獠恢环乐沽思す馇虚_(kāi)的爆點(diǎn)現(xiàn)象，加熱的端面不會(huì)瞬間氧化，切開(kāi)的端面會(huì)更加光滑明亮。輔佐氣體要調(diào)整到12-15公斤壓力，這個(gè)壓力下的氮?dú)獠恢劣趶氐鬃柚狗贌€可以快速吹走廢雜，達(dá)到去除毛刺的作用。

2、找專(zhuān)注的操作員調(diào)試金屬激光切開(kāi)機(jī)參數(shù)，直到正常停止，就可以成功完結(jié)光纖激光切開(kāi)機(jī)的切開(kāi)操作。

金屬光纖激光切割機(jī)的些參數(shù)設(shè)定的因素也會(huì)影響到熔渣的呈現(xiàn)，然后導(dǎo)致光纖激光切割機(jī)的毛刺，所以要把切開(kāi)參數(shù)調(diào)到佳。設(shè)備+氣體+參數(shù)，調(diào)整到佳，切開(kāi)出來(lái)的工件是沒(méi)有毛刺的，讓光纖激光切開(kāi)機(jī)的切開(kāi)變得更有質(zhì)量。

二、依據(jù)金屬光纖激光切割機(jī)的作業(yè)原理，分析得出了發(fā)生毛刺的原因和解決方法

1、光束的焦點(diǎn)的上下方位呈現(xiàn)偏差。

解決辦法：調(diào)整焦點(diǎn)的方位，依據(jù)其發(fā)生的偏移方位進(jìn)行調(diào)整。

2、機(jī)器的輸出功率不行。

解決辦法：查看金屬光纖激光切割機(jī)的作業(yè)是否正常。不正常則需求及時(shí)修理保護(hù)。假如正常則要查看輸出數(shù)值是否正確。

3、線切開(kāi)速度過(guò)慢。

解決方法：及時(shí)調(diào)整并進(jìn)步線切開(kāi)速度。

4、輔佐氣體的純度不行。

解決方法：解釋進(jìn)步輔佐氣體的純度。

5、激光束的加點(diǎn)發(fā)生了偏移。

解決方法：進(jìn)行焦點(diǎn)的調(diào)試，及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整。

6、運(yùn)作時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生的不穩(wěn)定。