在合肥亞克力激光切割機的切割過程中，產(chǎn)生焦點和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產(chǎn)品的表面光滑度也有關(guān)系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長時間負載會發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。對于這些隨機的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高亞克力激光切割機的工作精準度。

生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵，煙霧多，更有一些用戶把噴漆作業(yè)放在亞克力激光切割機附近，這些都會影響著亞克力激光切割機的切割質(zhì)量和切割能力，在使用亞克力激光切割機的時候一定要多加注意。

如何調(diào)試亞克力激光切割機才能使其切得更快更好？其實機器跟人一樣，需要經(jīng)常的保養(yǎng)才能保持一個比較良好的運行狀態(tài)。機器切的慢或者切不好，其實都是有辦法進行調(diào)整的，今天小編就來給大家介紹幾種改善亞克力激光切割機的切割效果和速度的方法。1、初始速度：顧名思義，這個設(shè)置的就是機器起動的速度，好比車在行驅(qū)的過程中，剛開始起步的速度。很多客戶就存在這樣的誤區(qū)，認為初始速度越大越好，但其實這是錯誤的。亞克力激光切割機的初始速度如果設(shè)置太高，那么機器抖動就會非常大。2、加速度：加速度的意思就是車在行驅(qū)的過程中，加油門的速度，它是從初始速度到機器正常切割時花費的時間。機器在切割不同圖案時是不斷起停起停的一個過程，加速度設(shè)置過低就會導(dǎo)致機器切割變慢。3、導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌安裝要平行，如果安裝不平行，機器運行起來就會有阻力，走起來就是卡，切割起來就會有鋸齒。所以，Y方向兩條導(dǎo)軌安裝要是兩條平行線才可以，它們之間不能有誤差。

激光頭是亞克力激光切割機的重要組成部分。激光頭是光驅(qū)的心臟。早期的激光頭都是手動調(diào)焦的。現(xiàn)在自動調(diào)焦的需求越來越強烈。怎么用亞克力激光切割機調(diào)焦?可以通過改變激光頭的高度來改變焦距。激光頭抬升，焦距變大，激光頭下降，焦距變小。這種認識其實是錯誤的。激光頭的底部是噴嘴，切割過程中噴嘴距離下面板材的距離大概是在0.5~1.5mm之間，需要切割就要在這個范圍之內(nèi)。因此通過抬升和下降激光頭來實現(xiàn)調(diào)焦是不可能的事情。亞克力激光切割機的自動調(diào)焦是通過設(shè)定激光頭的工作距離之后，激光頭就能自動調(diào)節(jié)焦距。手動調(diào)焦是通過旋轉(zhuǎn)手動調(diào)焦按鈕來實現(xiàn)手動調(diào)焦。亞克力激光切割機的調(diào)教可以通過這兩個方式進行。

亞克力激光切割機的激光切割是一種熱切割的方法之一，激光切割是利用了高功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）的聚焦后照射在部件上，在進行了一些列的化學(xué)反應(yīng)是材料品質(zhì)融化從而達成切割效果。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光切割有汽化、熔化、氧化等切割分類，可以根據(jù)材質(zhì)的不同選擇(xuanze)不同的切割方式方法。1、激光汽化分割；2、激光熔化分割；3、激光氧氣分割；4、激光劃片與控制（control)斷裂。